序号
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货物名称
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招标技术要求
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投标技术响应
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偏离情况
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说明
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1
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氧氮氢分析仪
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1.1 仪器主要技术指标
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1.1.1分析范围:(基于1g试样)
氧:0.5ppm~0.2%;
氮:0.5ppm~3.0%;
(减少试样称重可以扩大分析范围)。
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▲1.1.2分析精度:
氧/氮:0.25ppm或RSD≤0.5%;
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1.1.3分析时间:
氧:80秒;
氮:95秒。
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1.1.4校正:标样,多点。 |
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1.1.5检测方法:
氧:非色散红外吸收法;
氮:热导法。
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▲1.1.6红外光源采用1KHz电子调制开关取代85Hz的机械式切光马达,提高信号采集的信噪比,减少了机械磨损,延长红外光源的使用寿命。 |
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1.1.7电极炉冷却系统:采用内外循环水冷却系统。 |
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1.1.8分析方法:预制的应用分析方法,可根据用户分析需要,设置多种分析方法并保存,随时调用数量不受限制。 |
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▲1.1.9可选SmartLine TM远程服务功能(需提供该软件英文功能介绍及说明)。
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1.1.10脉冲炉:最大功率:7.5kW;结构简单,易于日常维护。 |
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1.1.11升温模式:可采用电流/功率等方式,对电极炉进行控制。无极步进升温,可在0-100%功率范围内设定任意多个不同的升温梯度。可进行程序升温控制,自由设定炉温。程序升温应具有恒功率加热,斜率升温和分段升温三种模式。 |
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▲1.1.12热导池带有动态流量补偿装置,能实时补偿系统流量变化,保持系统流量稳定,提高检测精度(需提供该软件英文功能介绍及说明)。 |
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1.1.13采用先进的触摸屏操作方式(需提供仪器操作图片加以证明) |
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▲1.1.14 CornerStone智能分析软件,提供实时环境参数监测、系统图标模拟、在线手册、维护演示等功能(需提供软件操作界面截图)。
具有以下功能:
1.快速显示分析结果和分析曲线;
2.分析结果、释放曲线自动存储;
3.样品重量自动输入;
4.高低含量自动切换;
5.仪器参数实时监控;
6.发生错误时自动报警;
7.分析结果多种校正模式;
8.对数据进行筛选、求平均值、标准偏差、相对偏差等;
9.新软件可存储若干个分析方法;
10.计算机可以和主机、打印机、电子天平等连接实现数据传输;
11.可对分析时间、空白值进行调整;
12.软件操作不同级别控制;
13.人性化界面
14.多点校正、线性化面向用户开放;
15.软件内嵌数据交换接口;
16.分析报告多种输出模式;
17.软件内嵌多个计数器,实现仪器维护自动提醒;
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1.2 其它要求
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1.2.1投标方须配备提供仪器校准所使用的进口标准样品2瓶,标准样品的参考值应能朔源到国际有证标准物质,并有相应的证书。
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1.3 供货范围 |
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1.3.1 氧氮分析仪主机一台(含上述的功能配置)
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1.3.2 0.1mg精度电子天平一台,可以与主机实现直接数据传输。
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1.3.3 计算机一台,配置不低于:主频酷瑞双核3.0G,2G内存,250G硬盘,DVD光驱;以太网卡,显示器:19英寸液晶宽屏。
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1.3.4 气体减压阀两只。
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1.3.5 与仪器匹配的稳压电源一台。
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1.3.6 氧氮分析仪专用操作软件一套。
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2
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转矩流变仪
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2.1工作条件 |
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2.1.1工作温度:0~50℃。 |
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2.1.2工作相对湿度:20-80%。 |
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2.1.3电源:三相电源(五线制,包括中线和地线),380伏46安培(每相)。 |
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2.2系统主机 |
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2.2.1 系统主机1台;
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▲2.2.2马达功率:≥7kW,最大转速:≥280min-1,转速解析度:≤0.1min-1;
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▲2.2.3扭矩传感器:≥400Nm;扭矩解析度:≤0.01Nm,扭矩精度:≤0.045%FSD;
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2.2.4可用遥控器控制主机转速、启动或停止。
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2.2.5过载保护:电子式,无剪切销。
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2.2.6可拓展联接混合器单元,单螺杆挤出单元,平行同向双螺杆挤出单元,锥形反向双螺杆挤出单元。
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2.3混合器
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▲2.3.1混合腔容积(不含转子):≥110cm3,≤130 cm3,混合腔体:三段式,腔体必须经过耐磨处理,适合添加陶瓷粉末,金属粉末等高硬度样品;
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2.3.2 温度控制:电加热,压缩空气冷却(自动);
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2.3.3转子:配备三套经过耐磨处理,适合添加陶瓷粉末,金属粉末等高硬度样品的转子。
(1)轧辊转子(Roller转子)1套:适合于中高剪切力,热塑性材料等日常分析使用。材质:不锈钢,体积:51cm3;
(2)Banbury转子1套:适合橡胶类弹性体材料及高填充材料的分析使用,材质:不锈钢;
(3)Cam转子1套:适合陶瓷粉体,金属粉体高填充材料的混合。
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2.3.4加料方式:圆形加料口,垂直加料,可加粒料,粉料,液体助剂,以及二次加料,配齿轮驱动加料杆;
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2.3.5手动加料器砝码负载:5㎏;
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▲2.3.6 最大扭矩:160N•m,最高温度:400℃,最高转速:250min-1,齿轮比:3:2;
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2.3.7带独立支架1套,可与主机直接对接,主机可自动识别混合器;
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2.3.8 软件1套:数据分析和评估软件包,用于混合器流变特性分析评价。
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2.4 其他配件及工具
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2.4.1无油直接式空压机一台:功率:1.5kW,排气量:0.14m3/min,转速:1450rpm,使用压力:0.8MPa,气缸数:1个,气桶容量:25L,出口(inch):BSPT 1/4×1;
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2.4.2清洁工具包1套:包括铝制工具箱1个、直径20㎜圆柱刷5个、直径22㎜圆柱刷5个、直径35㎜圆柱刷5个、直径60㎜圆柱刷2个、保护手套1双、小铜铲子1个、T型手柄1把、铜制手刷1个、抹刀1把、反向锹1个、防护眼镜1套、手臂保护套1套、清洁垫100片。
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2.5 测试软件
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2.5.1英文版配套数据分析和评估软件包。评价软可自动测定扭矩/时间曲线上的特定点,并确定塑化,熔融,热稳定性,流动和交联,流动和固化以及吸收行为等。不同测量的曲线重叠。通过不同测量生成平均值曲线。公差范围确定,包括绝对公差,相对公差及包络线;
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2.5.2 软件同时适用于Windows®7,Windows®XP等操作系统;
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2.5.3软件终身免费升级。
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2.6 电脑及其他配置
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2.6.1 与设备配套的拆装工具1套,以备换夹具和简单维护时使用;
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2.6.2电脑数量:1台(套)。硬盘:500GB 7200rpm 3.5英寸SATA;光驱:16倍速DVD+/-RW MT/DT;
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3
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纳米压痕仪
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3.1压痕系统: |
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▲3.1.1压头总的位移范围 1.5mm
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3.1.2 最大压痕度 500m
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3.1.3位移分辨率 0.02nm |
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3.1.4加载模式 电磁力加载 |
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3.1.5位移测量 三片电容位移传感器 |
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▲3.1.6 最大载荷 500mN
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3.1.7载荷分辨率 50nN |
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3.1.8最小接触力 1.0N
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3.1.9仪器框架刚度5×106N/m
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3.1.10更换压头时间 60s |
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3.1.11符合ISO 14577-1,2,3国际标准 |
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3.1.12实时温度测量、采集并显示。 |
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3.2纳米划痕功能:
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▲3.2.1系统能够扫描并显示试样表面任意方向的轮廓图,实现台阶仪功能。
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3.2.2 系统能够执行线性变载或恒定载荷模式下的划痕测试,并自动给出薄膜与基底材料之间的临界附着力,划痕深度、划痕宽度、凸起高度以及材料的粘弹性恢复等力学性能。主要技术参数如下:
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▲3.2.3最大划痕力 500mN
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▲3.2.4最大划擦深度 500m
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3.2.5最大划痕长度 100mm
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3.3摩擦磨损测量模式:
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3.3.1系统能够执行线性变载或恒定载荷模式下的划痕测试,并自动给出磨损面积及磨损量。主要技术参数如下:
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3.3.2最大磨损力(Z方向) 500mN
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3.3.3最大磨损深度 500m
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3.3.4最大磨损长度 30mm
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3.4原位扫描成像模式:
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▲3.4.1设备能够使用同一个压头既能实现纳米压痕测试,又能用它进行原位扫描成像,获得试样表面压痕前后的三维图像。
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▲3.4.2 X 和Y 扫描范围 500m×500m
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3.4.3 Z 方向扫描范围: 500m
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3.4.4 Z 方向分辨率0.02nm
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3.4.5 X-Y方向成像分辨率最大为 1024×1024像素
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3.4.6 表面形貌成像功能
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3.5 光学成像系统
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3.5.1显微镜带有位置反馈(Microscope with position feedback)控制
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3.5.2该系统配有高分辨率的彩色CCD和与之匹配的图形采集系统
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3.5.3至少配有两个放大倍率分别为10X和40X的物镜
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3.5.4屏幕上最高放大倍率 1000X
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3.5.5 LED光源系统方便观察样品位置和工作面
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3.5.6软件控制光源系统和聚焦系统
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3.5.7点击鼠标即可实时存取试样表面的光学图像
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3.6 X-Y样品定位台
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3.6.1 X方向移动范围 200mm
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3.6.2 Y方向移动范围 200mm
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3.6.3 定位分辨率:0.1um
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3.6.4定位精度: 1um
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3.7 分析测试软件包
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3.7.1 压痕过程中点击鼠标可以实时切换显示测试参量(载荷、位移、硬度、弹性模量和接触刚度等);
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3.7.2可将所有测试数据输出到Excel格式;
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3.7.3压头面积函数校对;
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3.7.4计算和显示单个试样不同位置的测试参量的平均值和误差;
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3.7.5 计算和显示多个试样的测试参量的平均值和误差;
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3.7.6 可以显示二维或三维扫描图像;
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3.7.7 可以给出测量结果的X-Y曲线,或柱状图,方便用户比较多个试样的测试结果。
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3.8 其它
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3.8.1 Berkovich 金刚石压头,顶部曲率半径:20nm;
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3.8.2 Cube-Corner金刚石划痕头,顶部曲率半径:20nm;
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3.8.3熔融石英标样;
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3.8.4单晶铝标样;
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3.8.5 Pyrex标样,一只;
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3.8.6高性能减震台,自身共振频率为0.5Hz;
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3.8.7 环境隔离箱;
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3.8.8技术资料一套;
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3.8.9专用工具一套。
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万能通用微纳米拉伸仪
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4.1总体要求:
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4.1.1设备在质量上必须具有优良的品质,即可靠性要高,使用寿命长。
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4.1.2设备必须具有良好的操作性,方便的维修性,可靠的安全性。
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4.2技术要求:
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4.2.1 加载模式:电磁力加载
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▲4.2.2最大载荷 500mN
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▲4.2.3载荷分辨率 50nN
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4.2.4位移测量 电容位移传感器
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▲4.2.5作动器最大位移(下夹头) ±1.0mm
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▲4.2.6位移分辨率优于0.1nm
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4.2.7动态位移分辨率0.001nm
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4.2.8 横梁最大伸长(上夹头) 150mm
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4.2.9 位移分辨率 35nm
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4.2.10拉伸速率范围: 0.5 μm/s to 5 mm/s
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4.2.11动态频率范围(样品相关) 0.1Hz to 2.5kHz
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4.2.12 Hook夹具 一套
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4.2.13 Template夹具 一套
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4.2.14精密对中调节器一套
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4.2.15专用工具 一套
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